Revisão: Snapmaker 2.0

A indústria de impressão 3D analisa a impressora 3D Snapmaker 2.0.

Projetada e fabricada pela Snapmaker com sede em Shenzhen, a Snapmaker 2.0 é uma impressora 3D FFF modular 3 em 1 com usinagem CNC e recursos de gravação/corte a laser. Pretendida como sucessora do sistema Snapmaker Original de estreia da empresa, a máquina desktop começou como uma campanha Kickstarter de muito sucesso, arrecadando US$ 7,8 milhões com mais de 7.000 apoiadores.

Agora disponível comercialmente em três modelos diferentes, o menor A150 (US$ 1.199), o intermediário A250 (US$ 1.499) e o grande formato A350 (US$ 1.799), o Snapmaker 2.0 tem como objetivo fazer ondas no motor de fabricação 3 em 1 mercado. Para esta análise, trabalharemos com o A350 topo de linha.

O Snapmaker 2.0 foi inegavelmente construído para a oficina e oferece aos usuários todos os recursos de fabricação que um entusiasta do faça você mesmo poderia desejar. Quando necessário, os usuários podem trocar o cabeçote de impressão 3D por uma ferramenta CNC ou um diodo laser, o que significa que o céu é o limite quando se trata de potencial criativo. Isso não quer dizer que o sistema seja inacessível, pois todas as etapas de configuração são descritas no manual de instruções abrangente e todas as ferramentas manuais necessárias podem ser encontradas na caixa.

Com preços a partir de US$ 1.199 surpreendentemente acessíveis, o sistema é adequado para praticamente qualquer pessoa que queira desenvolver seu trabalho, incluindo engenheiros profissionais, designers, instituições educacionais e até mesmo prosumers avançados.

Visto que o Snapmaker se dedicou a sistemas de fabricação 3 em 1, a empresa também oferece vários complementos para uso com o Snapmaker 2.0, incluindo um gabinete e um módulo rotativo. Abordaremos tudo isso e muito mais nesta revisão.

Uma impressora 3D, em primeiro lugar

Em sua essência, o Snapmaker 2.0 ainda é uma impressora 3D FFF. Ostentando um sistema de coordenadas cartesianas, a máquina apresenta um chassi de alumínio anodizado elegante e notavelmente robusto com formato aberto. O maior dos três modelos, a variante A350, vem completo com um volume de construção medindo 320 x 350 x 330 mm. Isso é significativamente maior do que uma impressora 3D de mesa comum, portanto deve fornecer ampla margem de manobra para a maioria dos projetos de engenharia de tamanho razoável.

Descobrimos que o cabeçote de impressão único do sistema é leve e muito bem projetado, com um sensor magnético como padrão. A temperatura máxima do bico é de 275°C. Equipada com extrusora de acionamento direto, esta configuração não deverá apresentar problemas de impressão com materiais como PLA, ABS, PETG e TPU.

Voltando-se para a placa de construção, o Snapmaker optou por implementar uma base de impressão magnética com superfícies de construção lisas e coladas em ambos os lados. Se uma das faces sofresse danos, o usuário poderia simplesmente virar a cama e usar o outro lado – uma consideração pequena, mas bem-vinda. A base aquece até no máximo 80°C, o que é fundamental para a aderência das peças e para evitar deformações na parte inferior das impressões.

Vale ressaltar também que o Snapmaker 2.0 é equipado com processador Cortex-M4 (CPU Quad Core A7 a 1,1 GHz) e controlador Android. Recentemente, vimos alguns fabricantes implementarem o Android em suas impressoras 3D de última geração, e isso faz toda a diferença quando se trata da experiência do usuário. A tela sensível ao toque colorida de 5” do Snapmaker é extremamente responsiva e fornece uma bela interface gráfica, que pode ser usada para visualizar modelos de impressão, calibrar a base, carregar o filamento e gerenciar trabalhos de impressão. O sistema também possui funcionalidade Wi-Fi, o que é sempre uma dádiva de Deus para trabalho remoto.

Infelizmente, é no processo de calibração da cama que o Snapmaker 2.0 falha. A empresa optou por um sistema de nivelamento automático multiponto, que funciona com base em um sensor magnético de proximidade. Isso muitas vezes representava um desafio ao tentar alcançar uma primeira camada bem-sucedida.

Ao contrário de outras impressoras semelhantes, a base do Snapmaker também não possui parafusos físicos para aumentar ou diminuir manualmente a distância até o bico. Ele também não possui molas para apoiar a placa de construção. Esta combinação (ou a falta dela) torna extremamente difícil conseguir um leito plano e horizontal que seja paralelo a cada eixo.